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掲載日（更新日）：令和5年3月
株式会社鈴木製作所
冷間圧造及び切削の高精度加工対応
冷間圧造及び切削の高精度加工対応
金属の切削加工及び冷間圧造加工
企業PR
高度な圧造加工技術と切削加工技術で、お客様のご要望にお応え致します
技術概要、製品仕様
①冷間圧造加工
大量生産(数千～数十万単位/月)に長けている冷間圧造機を有しており、これまで自動車部品の高強度かつ量産品のボルト、ピン、シャフト形状に多く採用されています。
②切削加工
多品種少量生産から量産製品まで(数十個～数千個単位/月又はLOT)幅広い対応が可能です。
③冷間圧造＋切削加工
弊社では冷間圧造でブランク(半製品状態)を生産し、高精度の部分にのみ二次加工として切削を社内で一貫生産することができます。
アピールポイント
①冷間圧造加工
数量が多ければ多い程コストメリットが創出されやすい加工になります。
初期コストとして金型費が掛かるため、少量多品種には不向きな場合もございます。
②切削加工
高精度(ミクロン単位)の加工が可能です
③冷間圧造加工＋切削加工
自動車部品を含め、高精度かつ高強度が求められ、数量が多い場合は
(数千～数十万単位/月)社内にて一貫生産ができるため、低コスト、短納期にお応えできます。
ロボットへの応用イメージ
①冷間圧造加工
成型型の加工のため、スクラップとなる部分が非常に少なくSDGsの観点からも環境へ配慮した加工方法であり、また、加工品の強度が高く軽量化へ繋げるなどロボットの製造に貢献できます。
②切削加工
幅広い数量や、加工サイズが可能です。(実績：φ5～φ200)
③冷間圧造加工＋切削加工
高精度かつ小部品の共通化(数量増加に伴い)に対してコスト低減のご提案ができます。
特記事項
・創業昭和31年と60年以上の実績、技術の蓄積がございます。
・既に複数社へ間接的にロボット部品の加工実績がございます。
鈴木製作所5つの特徴
| 1.高度な技術： | 常に高みを目指し圧造加工と切削加工技術であらゆるニーズにお応えいたします |
| 2.スピード対応： | 短期間で安定した製品供給体制を実現しています |
| 3.品質保証体制の確立： | 専門の人財配置、検査設備を整え、安心安全な製品をご提供いたします |
| 4.コスト削減： | 従来切削加工のみで行われていた工程も圧造＋切削加工にすることで工程短縮、コスト削減を実現しています |
| 5.最新設備： | 技術革新・高精度を追求できる環境を整えております |
企業の概要
- 企業名
- 株式会社鈴木製作所
- 所在地
- 茅ヶ崎市萩園2658-13
- 従業員数
- 45名
- 設立年月
- 昭和35年6月
- 資本金
- 2,000万円
- ホームページ
- http://suzuki-kk.co.jp